Các bước chính của hàn sợi quang

Tước cáp quang: Cố định cáp quang vào hộpnối, chú ý không làm hỏng ống bó. Chiều dài tước khoảng 1 mét. Lau sạch thuốc mỡ bằng giấy vệ sinh, luồn cáp quang vào hộpnối và cố định dây thép, đảm bảo được ép chặt để tránh bị lỏng.

Chuẩn bị mặt đầu sợi: Dùng kìm tuốt dây chuyên dụng để loại bỏ lớp phủ, sau đó lau sạch sợi trầnnhiều lần bằng bông sạchnhúng cồn. Sử dụng dao cắt sợi quang chính xác để cắt cáp quang, chiều dài cắt thay đổi tùy thuộc vào lớp phủ trên cáp quang. Đặt cáp quang vào chữ V-rãnh định hình của máy hànnhiệt hạch, ấn cẩn thận vào tấm áp suất sợi quang và vật cố định sợi quang, đồng thời đặt vị trí của cáp quang trong tấm áp suất.

Hàn: Bậtnguồn máy hàn và chọn phương pháp hàn phù hợp. Nguồn điện của máy hànnhiệt hạch có thể là AC hoặc DC, vànên chọn phương phápnốinhiệt hạch thích hợp dựa trên sợi quang và bước sóng làm việc (chẳng hạnnhư 1310nm và 1550nm) được sử dụng trong hệ thống. Máy hàn sẽ tự động hoàn tất quá trình hàn, thông thường chỉ mất 11 giây.

Cáp quang gia cố: Tháo cáp quang và làmnóng ống conhiệt bằng lò sưởi để bảo vệ khớpnối cáp quang hợpnhất. Nhiệt độ của máy sưởi caonên tránh chạm vào ống conhiệt và các bộ phận gốm của máy sưởi trong quá trình vận hành.

Cuộn và cố định: Sợi quang đượcnối được cuộn vào khay lưu trữ sợi và sợi, khay lưu trữ, hộpnối, hộp đầu cuối, v.v. được cố định để hoàn thành quá trìnhnối sợi tổng hợp.

Các biện pháp phòngngừa và các vấn đề thường gặp khi hàn sợi quang:

Chất lượng chuẩn bị mặt cuối: Chất lượng sản xuất mặt cuối sợi ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mốinốinên phải sản xuất mặt cuối đủ tiêu chuẩn trước tiên.

Cố định và sưởi ấm: Khi cố định cáp quang, hãy đảm bảo dây thép được ép chặt và tránh chạm vào cao-bộ phậnnhiệt độ khi làmnóng ống conhiệt.

Bảo dưỡng máy hàn: Các bộ phận dễ bị tổn thương của máy hànnhư điện cực phóng điện cần phải được thay thế thường xuyên. Thông thường, sau 4000 đến 5000 lần phóng điện, điện cực cần được thay thế hoặc đánh bóng lại.