Параметри на процеса на заваряване на рамото на крана

Заваръчен ток: Изборът на заваръчен ток трябва да се определя въз основа на фактори като диаметъра на заваръчния прът, дебелината на заваръчния шев, формата на съединението и пространственото положение на заваръчния шев. Най-общо казано, прекомерният или недостатъчният заваръчен ток може да повлияе на качеството на заваряването. За WELLOX960 високо-якостна стомана, трябва да се обърне специално внимание на избора на заваръчен ток, за да се осигурят механичните свойства на заварената връзка.

Диаметър на електрода: Изборът на диаметър на електрода зависи от фактори като дебелината на заваръчния шев, формата на съединението, позицията на заваръчния шев и нивото на заваряване. За различните позиции на заваряване диаметърът на заваръчния прът варира. Например за плоско заваряване може да се избере по-голям диаметър на заваръчния прът, докато за вертикално заваряване, хоризонтално заваряване и заваряване отгоре трябва да се избере по-малък диаметър.

Температура на предварително загряване: Предварителното загряване може да намали топлинния стрес по време на процеса на заваряване и да предотврати образуването на пукнатини. За WELLOX960 високо-якостна стомана, температурата на предварително нагряване обикновено е между 100-150 ℃ за осигуряване на механичните свойства на заварената връзка.

Заваръчни слоеве: Като цяло, с изключение на тънки плочи, мулти-послойното заваряване се използва за заваряване на повдигащи рамена. Дебелината на всеки заваръчен шев не трябва да надвишава 4-5 mm за намаляване на деформацията на заварените компоненти.

Термична обработка след заваряване: Термичната обработка след заваряване може да подобри механичните свойства на заварените съединения и да предотврати появата на пукнатини. Топлинната обработка трябва да отговаря на съответните стандарти, като JB/Т 6046.

Влиянието на процеса на заваряване върху качеството на рамото на крана: Процесът на заваряване влияе пряко върху здравината и издръжливостта на рамото на крана. Неразумните параметри на процеса на заваряване могат да доведат до дефекти при заваряване като пукнатини, липса на топене и т.н., като по този начин повлияят на експлоатационния живот и безопасността на рамото на крана. Ето защо изборът на подходящи параметри на процеса на заваряване и провеждането на строг контрол на качеството на заваряване са ключът към осигуряване на качеството на рамото на крана.