Svejseprocesparametre for kranarm

Svejsestrøm: Valget af svejsestrøm bør bestemmes ud fra faktorer som svejsestangens diameter, tykkelsen af ​​svejsningen, formen af ​​samlingen og den rumlige position af svejsesømmen. Generelt kan for høj eller utilstrækkelig svejsestrøm påvirke svejsekvaliteten. Til WELLOX960 høj-styrke stål, bør der lægges særlig vægt på udvælgelsen af ​​svejsestrøm for at sikre de mekaniske egenskaber af den svejste samling.

Elektrodediameter: Valget af elektrodediameter afhænger af faktorer såsom tykkelsen af ​​svejsningen, samlingens form, positionen af ​​svejsesømmen og svejseniveauet. For forskellige svejsepositioner varierer svejsestangens diameter. For eksempel kan der til fladsvejsning vælges en større diameter på svejsestangen, mens der til lodret svejsning, horisontal svejsning og overheadsvejsning skal vælges en mindre diameter.

Forvarmningstemperatur: Forvarmning kan reducere termisk stress under svejseprocessen og forhindre dannelse af revner. Til WELLOX960 høj-styrkestål, forvarmningstemperaturen ernormalt mellem 100-150 ℃ for at sikre den svejste samlings mekaniske egenskaber.

Svejselag: Generelt, bortset fra tynde plader, multi-lagsvejsning anvendes til svejsning af løftearme. Tykkelsen af ​​hver svejsesøm bør ikke overstige 4-5 mm for at reducere deformation af de svejste komponenter.

Eftersvejsning varmebehandling: Eftersvejsning varmebehandling kan forbedre de mekaniske egenskaber af svejsede samlinger og forhindre forekomsten af ​​revner. Varmebehandling skal overholde relevante standarder, såsom JB/T 6046.

Svejseprocessens indflydelse på kvaliteten af ​​kranarmen: Svejseprocessen påvirker direkte kranarmens styrke og holdbarhed. Urimelige svejseprocesparametre kan føre til svejsefejl såsom revner, manglende sammensmeltning osv., og derved påvirke kranarmens levetid og sikkerhed. Derfor er valg af passende svejseprocesparametre og udførelse af streng svejsekvalitetskontrolnøglen til at sikre kvaliteten af ​​kranarmen.