Lasprocesparameters voor kraanarm

Lasstroom: De keuze van de lasstroom moet worden bepaald op basis van factoren zoals de diameter van de lasdraad, de dikte van de las, de vorm van de verbinding en de ruimtelijke positie van de lasnaad. Over het algemeen kan een te hoge of onvoldoende lasstroom de kwaliteit van het lassen beïnvloeden. Voor WELLOX960 hoog-sterktestaal, moet speciale aandacht worden besteed aan de selectie van de lasstroom om de mechanische eigenschappen van de lasverbinding te garanderen.

Elektrodediameter: De keuze van de elektrodediameter hangt af van factoren zoals de dikte van de las, de vorm van de verbinding, de positie van de lasnaad en het lasniveau. Voor verschillende lasposities varieert de diameter van de lasdraad. Voor vlaklassen kan bijvoorbeeld een grotere diameter van de lasdraad worden gekozen, terwijl voor verticaal lassen, horizontaal lassen en bovenhoofds lassen een kleinere diameter moet worden gekozen.

Voorverwarmtemperatuur: Voorverwarmen kan de thermische spanning tijdens het lasproces verminderen en de vorming van scheuren voorkomen. Voor WELLOX960 hoog-sterktestaal, de voorverwarmingstemperatuur ligt meestal tussen 100 en 100°C-150 ℃ om de mechanische eigenschappen van de lasverbinding te garanderen.

Laslagen: Over het algemeen, behalve dunne platen, multi-laaglassen wordt gebruikt voor het lassen van hefarmen. De dikte van elke lasnaad magniet groter zijn dan 4-5 mm om vervorming van de gelaste componenten te verminderen.

Warmtebehandelingna het lassen: Warmtebehandelingna het lassen kan de mechanische eigenschappen van lasverbindingen verbeteren en het optreden van scheuren voorkomen. Warmtebehandeling moet voldoen aan relevantenormen, zoals JB/T6046.

De invloed van het lasproces op de kwaliteit van de kraanarm: Het lasproces heeft rechtstreeks invloed op de sterkte en duurzaamheid van de kraanarm. Onredelijke parameters van het lasproces kunnen leiden tot lasfouten zoals scheuren, gebrek aan smelting, enz., waardoor de levensduur en de veiligheid van de kraanarm worden beïnvloed. Daarom zijn het selecteren van de juiste lasprocesparameters en het uitvoeren van strikte laskwaliteitscontroles de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van de kraanarm.