พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมสำหรับแขนเครน

กระแสเชื่อม: การเลือกกระแสเชื่อมควรพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเชื่อม ความหนาของแนวเชื่อม รูปแบบของรอยต่อ และตำแหน่งเชิงพื้นที่ของรอยเชื่อม โดยทั่วไปแล้ว กระแสไฟฟ้าในการเชื่อมที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมได้ สำหรับ WELLOX960 สูง-เหล็กที่มีความแข็งแรง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเลือกกระแสเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม

เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด: การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของการเชื่อม รูปแบบของรอยต่อ ตำแหน่งของรอยเชื่อม และระดับการเชื่อม สำหรับตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเชื่อมจะแตกต่างกันไป ตัวอย่างเช่น สำหรับการเชื่อมแบบเรียบ สามารถเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมที่ใหญ่กว่าได้ ในขณะที่การเชื่อมแนวตั้ง การเชื่อมแนวนอน และการเชื่อมเหนือศีรษะ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า

อุณหภูมิอุ่น: การอุ่นสามารถลดความเครียดจากความร้อนในระหว่างกระบวนการเชื่อมและป้องกันการเกิดรอยแตกร้าว สำหรับ WELLOX960 สูง-เหล็กที่มีความแข็งแรง อุณหภูมิอุ่นปกติจะอยู่ระหว่าง 100-150 ℃ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม

ชั้นเชื่อม: โดยทั่วไป ยกเว้นแผ่นบาง หลายชั้น-การเชื่อมแบบชั้นใช้สำหรับการเชื่อมแขนยก ความหนาของตะเข็บเชื่อมแต่ละอันไม่ควรเกิน 4-5 มม. เพื่อลดการเสียรูปของชิ้นส่วนที่เชื่อม

การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม: การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมและป้องกันการเกิดรอยแตกร้าว การอบชุบด้วยความร้อนควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น JB/ที 6046.

อิทธิพลของกระบวนการเชื่อมต่อคุณภาพของแขนเครน: กระบวนการเชื่อมส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงและความทนทานของแขนเครน พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมที่ไม่สมเหตุสมผลอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น รอยแตก การขาดฟิวชั่น ฯลฯ ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานและความปลอดภัยของแขนเครน ดังนั้นการเลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมและการควบคุมคุณภาพการเชื่อมอย่างเข้มงวดจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพของแขนเครน